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对于栓剂生产线设备的风险如何做到有效管控

更新时间:2021-06-07      点击次数:946
   栓剂生产线设备用于栓剂复合铝膜生产,能自动完成栓剂的制壳、灌注、冷却成形、封口全部工序。该机组由PLC程序控制,工业人机界面操作,自动化程度高。由于其功能齐全,产量不高,占地面积小。特别适用于受占地面积限制,产量不高的医院制剂室和小药厂使用。
  一、风险分析
  火灾、爆炸:
  1、灌装可燃溶剂的混合溶液时,溶液自高位静置罐流入栓剂生产线设备,如果流速过快可能产生静电,溶液挥发气体和氧气混合形成的可燃气体达到燃爆极限,遇明火可能发生火灾、爆炸事故。
  2、可燃溶剂的混合溶液灌装时瓶体破碎发生泄漏,泄漏的溶液遇明火可能发生火灾、爆炸事故。
  3、爆炸危险区域内使用非防爆电气可能出现电火花,当发生可燃溶剂的混合溶液泄漏时可能发生火灾、爆炸事故。
  触电:
  1、电源未设保护接地或接零线,或连接不良,电气故障时可能导致触电事故的发生。
  2、电机电源线、控制线短路、断路、裸露等情况,可能导致触电事故的发生。
  中毒窒息:
  1、有毒溶剂(如甲苯、二甲苯)的混合溶液灌装时瓶体破碎发生泄漏,可能导致操作人员中毒窒息。
  二、管控措施
  火灾、爆炸:
  1、控制溶剂的输送速度,灌装机进行接地,保证产生的静电能及时导除。
  2、安装可燃气体检测装置;禁止明火;使用防爆电气;人员穿防静电工作服;人员佩戴防护罩;适当调整灌装速度。
  3、使用符合要求的防爆电气,并保持完好。
  触电:
  1、栓剂生产线设备设置保护接地或接零,定期进行巡检、维护。
  2、及时更换灌装机老化线路,加强电气设备设施的维护。
  中毒窒息:
  1、安装有毒气体检测装置;人员佩戴防护罩;适当调整灌装速度,严格遵守安全操作规程。
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