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栓剂灌封机组常见问题及解决方法

更新时间:2024-02-05      点击次数:88
   栓剂灌封机组是药品包装过程中的重要设备,尤其在自动化生产线中扮演着关键角色。然而,在高速运行和长期使用的情况下,难免会出现一些常见的故障。下面将列举几种典型问题及其相应的解决方法,为药品生产企业提供参考。
 
  问题一:灌封不准确
 
  当发现成品栓剂的重量与预设值有较大偏差时,可能是因为计量系统出现了误差。此时,应检查并重新校准计量泵或阀门,确保其精度符合生产要求。同时,也要检查料液的粘度是否发生变化,因为粘度的变化也会影响灌封的准确性。
 
  问题二:漏液或滴液
 
  如果在灌封过程中发现漏液或滴液现象,可能是由于密封件磨损或损坏所致。应立即停机检查各连接部位的密封圈,如有破损应及时更换。此外,还要定期对设备进行清洁和维护,防止因老化的密封件而导致漏液问题。
 
  问题三:设备噪音异常
 
  设备在运行时如果产生异常噪音,通常是机械部分出现磨损或松动。这时需要仔细检查传动链条、齿轮等部件的磨损情况,并对其进行润滑或更换。另外,也要检查机组的固定螺丝是否松动,保证机械运转的平稳性。
 
  问题四:设备无法启动或突然停机
 
  若遇到设备无法启动或在运行中突然停机,首先应检查电源和电气控制系统是否正常。排除电路故障后,再检查是否有过载保护装置被触发。如果是因为过载导致停机,需找出原因并减轻负载后才能重新启动设备。
 
  问题五:温度控制不稳定
 
  温度控制不稳定直接影响栓剂的品质,如果出现这种情况,应首先检查加热系统和温控器是否正常工作。对于需要恒温的环境,还应该检查隔热层是否完好无损,确保没有热量流失。
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