牢记这些栓剂灌装生产线使用注意事项让你事半功倍

更新时间：2020-05-11 点击次数：1041

栓剂灌装生产线集机械、气动、自动为一体化。它具有自动化程度高，成品率高，稳定性好等特点，因而受到了广大用户的青睐。现在的机型更是日臻完善趋于成熟，以其技术含量高，适应性好，质量优等特点，该设备具有瓶自动检测、自动理瓶、定位、矫正（有瓶灌装，无瓶不灌装），压盖帽功能。同时特别适应误差较大的国产物料及各种异形瓶，与国外的同类的生产线相比功能性优势更明显。且*符合新版GMP药品生产规范。

栓剂灌装生产线使用注意事项：

1.设备工作时，栓剂内不准有杂物。

2.对于超过含水率百分比的栓剂，及严重腐蚀性的栓剂不得使用，以免损坏设备。

3.电子称不得在潮湿、振动、摇摆的地方作业。以免损坏电子称的原件及精度。

4.栓剂灌装生产线各电器元件及显示仪内不得流入水及杂物，以防止漏电和损坏电器元件。

5.每使用5000小时后，应检查过滤器是否损坏或堵塞。

6.每次作业结束后，应关闭吸气阀门，把钮子开关扭至【清洗】位置。对过滤器反复清除，并将过滤器总成内的残留物质清理掉，随后打开过滤器总成阀门。

7.检查真空泵内油面，泵运转时油面应在视镜的两条油标线中间。

8.真空泵在工作3-6个月后，应更换真空油一次。若在污染严重的地方。应根据具体情况酌情缩短换油时间。