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牢记这些栓剂灌装生产线使用注意事项让你事半功倍
浏览次数:197发布日期:2020-05-11
栓剂灌装生产线集机械、气动、自动为一体化。它具有自动化程度高,成品率高,稳定性好等特点,因而受到了广大用户的青睐。现在的机型更是日臻完善趋于成熟,以其技术含量高,适应性好,质量优等特点,该设备具有瓶自动检测、自动理瓶、定位、矫正(有瓶灌装,无瓶不灌装),压盖帽功能。同时特别适应误差较大的国产物料及各种异形瓶,与国外的同类的生产线相比功能性优势更明显。且完全符合新版GMP药品生产规范。  
 
栓剂灌装生产线使用注意事项: 
1.设备工作时,栓剂内不准有杂物。  
2.对于超过含水率百分比的栓剂,及严重腐蚀性的栓剂不得使用,以免损坏设备。  
3.电子称不得在潮湿、振动、摇摆的地方作业。以免损坏电子称的原件及精度。  
4.栓剂灌装生产线各电器元件及显示仪内不得流入水及杂物,以防止漏电和损坏电器元件。  
5.每使用5000小时后,应检查过滤器是否损坏或堵塞。  
6.每次作业结束后,应关闭吸气阀门,把钮子开关扭至【清洗】位置。对过滤器反复清除,并将过滤器总成内的残留物质清理掉,随后打开过滤器总成阀门。  
7.检查真空泵内油面,泵运转时油面应在视镜的两条油标线中间。  
8.真空泵在工作3-6个月后,应更换真空油一次。若在污染严重的地方。应根据具体情况酌情缩短换油时间。
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