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全自动栓剂设备应该如何使用呢,看过来
浏览次数:57发布日期:2020-08-20
 成卷的包装用膜经全自动栓剂设备制壳成型后被送入灌注工序,已经搅拌均匀的药液通过高精度计量泵自动灌装入栓剂空壳中,然后联成一条的栓剂颗粒,按照预先设定的长度自动裁剪成段并送入冷却装置降温,在通过冷却装置的若干时间内使药液凝固,成段的栓剂颗粒通过冷却装置后(也就是药液凝固后)进入封口阶段,同时整形,打批号,进一步裁剪成型。
我们在制作好栓剂基质熔液后,把准备好的栓剂模具先用95%的酒精清洗凉干,在模具内孔表面涂抹一层油脂性润滑济(有利于脱模),对好模具,上紧螺母,放在一平面上备用,用加热的方法熔融基质,把药物加入溶液混合均匀,倒进全自动栓剂设备内至稍溢出模具口,在常温下放冷,待完全凝固后,用刀切去溢出部分,开启模型,将栓剂推出即可。
详细操作方法:
1、当我们要使用全自动栓剂设备前,必须要先清洁手动栓剂模具的卫生工作,首先我们在手动栓剂模具上喷洒一些脱模剂,然后对准手动栓剂模具孔再把上面的螺母拧紧,让其不偏动。
2、灌入熔药液,等药液冷却后(放在冰箱冷藏一下再取出)用小刀片刮平并刮掉手动栓剂模具溢出的部分药液。
3、松开螺母,分开上下两片栓剂模具片,顶出我们灌入的凝固的栓剂药液,就是成型。
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