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凝胶灌装设备具有不同的工位用以完成不同的工作内容
浏览次数:64发布日期:2020-10-26
   凝胶灌装设备采用自动上管方式,由上管机构、灌装机构、压外盖机构等组成,完成后的成品由气缸自动顶出。设备由PLC控制,运行稳定、操作简便,具有有管灌装、无管不灌、无外盖不压等特点。
  凝胶灌装设备在外形结构上可分为理管机和灌装机两个部分装置,外套经过整理进入理管转盘,当待灌装的管子由输送带送入灌装机,由工作机构将管子送入工作主转盘。由光电探测传感器检测是否有待灌装的凝胶管存在,用于决定是否灌装(有管灌装、无管不灌装)。灌装枪自动下移进管内,凝胶自动注入管内。帽盖经过自动落盖机构的整理,按顺序进入该自动落盖工位,有出料工位完成终灌装成品的输出。
  凝胶灌装设备工位介绍:
  1.光电探测工位:用于决定是否灌装(有管灌装、无管不灌装)。
  2.灌装工位:软膏(凝胶)管到达灌装工位时,如果先前的光电探测到有管存在,即允许灌装时,内部芯片发出灌装信号。
  3.自动落盖工位:帽盖经过自动落盖机构的整理,按顺序进入该自动落盖工位,同样也是根据前面光电检测的信号,如果探测信号为该工位上有管,那么内部控制芯片会通过控制上部的气缸作用,落一个帽盖到管口上。
  4.出料工位:该工位完成终灌装成品的输出,产品由滑杆的阻挡作用从倾斜轨道滑落。凝胶灌装完成的管被出管输送带送出。
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