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高产量栓剂生产设备要怎样操作才正确
浏览次数:38发布日期:2020-11-19
   高产量栓剂生产设备是生产栓剂产品的包装设备。一般由四部分组成:高速制带机、高速灌注机、高速冷冻机、高速封口机。能自动完成栓剂的制壳、灌注、冷却成形、封口、打批号、打撕口线、切底边、齐上边、计数剪切全部工序。
  1、配料
  按照指令上处方量准确称量所用原、辅料,称量时须有QA复核。
  将称量好的混合脂肪酸甘油酯放入水浴中加热,水温在50~70℃之间。
  待基质完全融化后将苦参碱缓缓加入并搅拌至完溶解。
  将各种辅料按处方顺序依次加入(吐温-80℃、无水Na2SO3、纯化水)(注:待一种辅料完全溶解后再加入另一种辅料),然后搅拌10-15min左右,配好的药液应呈淡黄色。
  将配好的药液加入到高产量栓剂生产设备加料器中,打开搅拌开关,搅拌25min左右开始灌装。
  2、灌装
  先将冷冻温度设定好(-5℃左右),然后将冷冻开启。
  根据容器容积,调整好计量旋纽,并读出数据。
  将壳带卷置于承料盘上,旋动中间旋纽,以调整盘的高度与送带轨道下轨在一条水平线上。
  将壳带引入计量块下跑动导板,拨动旋纽调整下导件高度,使容器上部边缘接近销子底部并调整上轨道使之能自由滑动,调整好后将壳带开口对准喷嘴。
  打开变频器开关和走带开关,开始灌装。
  3、冷冻
  将冷冻开启,设定好所需固化的温度(-5℃以下),观察冷冻线内承料盘旋转台是否正常转动。
  待旋转台正常运转后将灌装后的栓剂壳带送入冷冻机口,大约在冷机中停留20~30min,承料盘转至出口位置与封切机相连进入封切机。
  4、封切
  开启高产量栓剂生产设备主电机,调整好预热温度及热封温度(在正常生产条件下,预热温度应适当)。
  设定剪切的数量,将冷冻机中已冻结的栓剂壳带拉出送入封切机口,开始封切。
  将封切后合格的栓剂转入中转站。
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